ઉચ્ચ શીયર મિક્સર્સ
ટૂંકું વર્ણન:
અમારા હાઈ શીયર મિક્સરનો ઉપયોગ ફાર્માસ્યુટિકલ, ફૂડ, કોસ્મેટિક, શાહી, એડહેસિવ્સ, રસાયણો અને કોટિંગ ઉદ્યોગો સહિત ઘણા ઉદ્યોગોમાં થાય છે.આ મિક્સર જોરશોરથી રેડિયલ અને એક્સિયલ ફ્લો પેટર્ન અને તીવ્ર શીયર આપે છે, તે એકરૂપીકરણ, ઇમલ્સિફિકેશન, પાવડર વેટ-આઉટ અને ડિગગ્લોમેરેશન સહિત વિવિધ પ્રોસેસિંગ ઉદ્દેશ્યોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
ઉત્પાદન વિગતો
ઉત્પાદન ટૅગ્સ
વિગતો
તે એક અથવા વધુ તબક્કાઓ (પ્રવાહી, નક્કર, ગેસ) ને બીજા અસંગત સતત તબક્કા (સામાન્ય રીતે પ્રવાહી) માં કાર્યક્ષમ રીતે, ઝડપથી અને સમાનરૂપે સ્થાનાંતરિત કરવાની પ્રક્રિયા હાથ ધરે છે.સામાન્ય રીતે, દરેક તબક્કો એકબીજા સાથે અસંગત છે.જ્યારે બાહ્ય ઉર્જાનો ઇનપુટ થાય છે, ત્યારે બે સામગ્રીને સજાતીય તબક્કામાં પુનઃગઠિત કરવામાં આવે છે.રોટરના ઉચ્ચ ગતિના પરિભ્રમણ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ઉચ્ચ સ્પર્શક વેગ અને ઉચ્ચ-આવર્તન યાંત્રિક અસર દ્વારા લાવવામાં આવેલી મજબૂત ગતિ ઊર્જાને લીધે, સામગ્રી મજબૂત યાંત્રિક અને હાઇડ્રોલિક શીયર, કેન્દ્રત્યાગી ઉત્સર્જન, પ્રવાહી સ્તર ઘર્ષણ, અસર અશ્રુ અને અસરને આધિન છે. સ્ટેટર અને રોટર વચ્ચેના સાંકડા અંતરમાં અશાંતિ, પરિણામે પ્રવાહી (ઘન/પ્રવાહી), પ્રવાહી (પ્રવાહી/પ્રવાહી) અને ફીણ (ગેસ/પ્રવાહી) સ્થગિત થાય છે.જેથી અદ્રાવ્ય નક્કર, પ્રવાહી અને વાયુના તબક્કાઓને અનુરૂપ પરિપક્વ તકનીક અને યોગ્ય ઉમેરણોની સંયુક્ત ક્રિયા હેઠળ તરત જ એકસરખા અને ઝીણવટથી વિખેરાઈ શકાય અને પછી ઉચ્ચ-આવર્તન સાયકલિંગ અને પરસ્પર દ્વારા સ્થિર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો મેળવી શકાય.
હાઇ શીયર ડિસ્પર્સિંગ ઇમલ્સિફાયરની વિશેષતાઓ
1. મોટી પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા, સતત ઔદ્યોગિક ઓનલાઈન ઉત્પાદન માટે યોગ્ય;
2. સાંકડી કણોનું કદ વિતરણ અને ઉચ્ચ એકરૂપતા;
3. સમય બચત, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઊર્જા બચત;
4. ઓછો અવાજ અને સ્થિર કામગીરી;
5. બેચ વચ્ચે ગુણવત્તા તફાવતો દૂર;
6. હોમોજેનાઇઝરનું સક્શન પોર્ટ રોટરમાં કાચા માલનો સીધો ભાગ ચૂસી શકે છે અને તેને પંપ બોડીમાંથી કાપી શકે છે;
7. કોઈ મૃત કોણ નથી, 100% સામગ્રી વિખેરી નાખવામાં આવે છે;
8. ટૂંકા-અંતર, નીચા-લિફ્ટ કન્વેઇંગ ફંક્શન સાથે;
9. વાપરવા માટે સરળ અને જાળવવા માટે સરળ;
10. આપોઆપ નિયંત્રણ ખ્યાલ કરી શકો છો.
ઉચ્ચ શીયર મિક્સરની એપ્લિકેશન
ઉચ્ચ શીયર મિક્સર્સ તમામ ઉદ્યોગોમાંથી જોઈ શકાય છે જેમાં ઘટકોને જોડવાની જરૂર હોય છે.નીચે ઉચ્ચ શીયર મિક્સરની એપ્લિકેશન છે.
ફૂડ મેન્યુફેક્ચરિંગ
આ શ્રેણી હેઠળ ઉચ્ચ શીયર મિક્સર એપ્લિકેશન્સની વિશાળ શ્રેણી છે.ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં વપરાતા ઉચ્ચ શીયર મિક્સર ઇમલ્સન, સસ્પેન્શન, પાવડર અને ગ્રાન્યુલ્સ બનાવી શકે છે.એક લોકપ્રિય એપ્લિકેશન એ ચટણીઓ, ડ્રેસિંગ્સ અને પેસ્ટનું ઉત્પાદન છે.મોટાભાગના ઘટકો ઘન કણો અને તેલ અને પાણી જેવા અવિભાજ્ય પ્રવાહીથી બનેલા હોય છે.
કેચઅપ્સ, મેયોનેઝ અને કણક જેવા કેટલાક ઘટકો પર પ્રક્રિયા કરવી વધુ મુશ્કેલ છે.આ પ્રવાહી અને અર્ધ-ઘન પદાર્થોમાં વિસ્કોએલાસ્ટિક ગુણધર્મો હોય છે જેને પ્રવાહ બનાવતા પહેલા ન્યૂનતમ બળની જરૂર હોય છે.આના માટે વિશિષ્ટ રોટર-સ્ટેટર મિક્સિંગ હેડની જરૂર છે.
ફાર્માસ્યુટિકલ્સ અને કોસ્મેટિક્સ
ખાદ્ય ઉદ્યોગની જેમ, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ વિવિધ પ્રકારના મિશ્રણ સાથે વ્યવહાર કરે છે.ઇનલાઇન હાઇ શીયર મિક્સરનો ઉપયોગ તેની બંધ સિસ્ટમને કારણે થાય છે જે દૂષકોના કોઈપણ ઘૂસણખોરીને દૂર કરે છે.ગોળીઓ, સિરપ, સસ્પેન્શન, ઈન્જેક્શન સોલ્યુશન્સ, મલમ, જેલ્સ અને ક્રીમ જેવા તમામ ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદનો ઉચ્ચ શીયર મિક્સરમાંથી પસાર થાય છે, જે તમામમાં વિવિધ સ્નિગ્ધતા અને કણોનું કદ હોય છે.
પેઇન્ટ અને કોટિંગ્સ
પેઇન્ટ્સ (લેટેક્સ) બિન-ન્યુટોનિયન, થિક્સોટ્રોપિક પ્રવાહી તરીકે ઓળખાય છે.આ પેઇન્ટને પ્રક્રિયા કરવા મુશ્કેલ બનાવે છે.પાતળો રંગ કરો કારણ કે તે કાપવામાં આવે છે, કાં તો પ્રક્રિયા કરીને અથવા અંતિમ ઉપયોગ દ્વારા.ઓવર શીયરિંગને રોકવા માટે આ પ્રવાહીના મિશ્રણનો સમય કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
શાહી અને ટોનર્સનું ઉત્પાદન
શાહી (પ્રિંટર) ની સ્નિગ્ધતા પેઇન્ટની વિરુદ્ધ છે.શાહીને રિઓપેક્ટિક ગણવામાં આવે છે.રિઓપેક્ટિક પ્રવાહી ઘટ્ટ થાય છે કારણ કે તે કાપવામાં આવે છે, જે મિશ્રણ પ્રક્રિયાના સમયને નિર્ભર બનાવે છે.
પેટ્રોકેમિકલ્સ
આ શ્રેણી હેઠળની અરજીઓમાં કાસ્ટિંગ અથવા ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે રેઝિન અને સોલવન્ટનું સંયોજન, તેલની સ્નિગ્ધતામાં ફેરફાર, મીણનું મિશ્રણ, ડામરનું ઉત્પાદન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
ડિસ્પ્લે
